本期由鋼纖維廠家為您分享鋼纖維的特殊性能。鋼纖維是用鋼質材料加工制成的短纖維。鋼纖維的生產方法主要有以下幾種：

　　1.鋼絲切斷法 直徑為0.4～0.8mm的冷拔鋼絲，按照規(guī)定的長度用切刀、沖床或旋轉切斷成短纖維。冷拔鋼絲制作的鋼纖維的抗拉強度可達1000-2000MPa。但是它的表面較光滑，與混凝土或水泥砂漿基體牯結強度較差。

　　為了增強鋼纖維與基體的牯結強度，通常可改變鋼纖維的外形，即生產異型鋼纖維的方法加以解決。其常用的方法有： (1)壓棱法。在切斷鋼絲前，用進給鋼絲的夾進輥在鋼絲上壓出棱形凹坑后再切斷。 (2)波形法。在切斷鋼絲前，用進給鋼絲的夾送輥壓出波形后再切斷。 (3)彎鉤法。在切斷鋼絲前，用進給鋼絲的夾送輥等距離壓出彎鉤后再切斷。

　　用冷拔鋼絲切斷法生產的鋼纖維成本較高。工程中有時利用廢舊鋼絲繩拆開洗凈，切斷加工成鋼纖維，則成本可以降低。 用鋼絲切斷法制成的鋼纖維斷面為圓形。也可以沿長度方向對鋼纖維進行變形處理，加工成大頭纖維。

　　2.薄鋼板剪切法 用冷軋薄鋼板剪切而成。剪切前，用特制的小型縱剪機將冷軋薄鋼板剪成帶鋼卷，其寬度與鋼纖維的長度相同，然后將帶鋼卷連續(xù)送人旋轉或普通沖床切斷成矩形截面的鋼纖維。

　　鋼纖維的長度以帶鋼的寬度而定，鋼纖維截面以切削時的進刀量與帶鋼卷的厚度而定。一般帶鋼卷的厚度要求在0.4—0.8mm，切削進刀量為0.4—0.6mm。旋轉的軸與薄板進給方向相互垂直或成一定角度，因此，薄鋼板剪切法生產的剪切鋼纖維一般都扭成一定的角度。薄鋼板剪切法使用的原材料一般采用退火的冷軋鋼板，為提高強度，也可使用未退火的冷軋鋼板。

　　由于冷軋鋼板的成本較高，常采用邊角料作為原材料以降低成本。 薄鋼板剪切法生產的鋼纖維截面為矩形。沿長度方向，也可制成彎鉤形、波形等異型鋼纖維。目前，我國生產的剪切鋼纖維品種繁多，主要有：直角矩形截面，在長度方向稍有扭曲的剪切鋼纖維;

　　端部呈彎曲形的彎鉤剪切鋼纖維;表面凸壓痕狀的刻痕鋼纖維;波形帶鋼剪切而成的壓波鋼纖維以及集束鋼纖維。集束鋼纖維是由幾個甚至幾十個纖維并排在一起，摻入拌合料時，與水以及砂、石攪拌，使集束鋼纖維均勻分散在混凝土中。